阳极氧化着色是利用电流在金属的表面形成氧化物层，以实现效果的技术。当被加工的金属物体接触到电流时，电流会使金属表面中的氧原子脱去电子，形成氧化物层，形成一层氧化膜。当氧化物层的厚度增加，会产生不同的颜色效果。

　　阳极氧化着色有良好的抗腐蚀性，能够有效防止金属的表面受到腐蚀，从而使金属的表面保持其色泽鲜艳和光洁度。此外，还具有耐磨损性，能够延长金属表面的使用寿命，使金属的表面更加耐用。

　　阳极氧化着色技术广泛应用于金属制品的着色，可以有效改变金属的表面的外观，使金属的表面有色泽鲜艳的颜色效果，从而提高产品的美观度和档次。也称催化氧化技术，是一种特殊的电镀技术，可以在不改变零件的结构形状和加工尺寸的情况下，将金属表面进行无溶剂染色。

　　阳极氧化着色有色彩鲜艳、附着力强、耐腐蚀、耐磨损、渗透性好、环保、不改变零件形状等特点，同时还具有抗腐蚀性和耐磨损性，使得在工业涂装领域有着广泛的应用。

　　阳极氧化着色注意事项

　　1、需要使用带有抗腐蚀涂层的金属材料，以防止金属表面的腐蚀。

　　2、要求材料的表面光洁度较高，不可有污垢、油污等，否则会影响着色效果。

　　3、要求零件表面无裂纹和明显缺口，否则会影响着色效果。

　　4、由于技术不可调节染色厚度，因此，在涂装过程中，要求零件表面厚度尽量均匀，以防止染色层出现空洞或被过度染色而影响着色效果。

　　在阳极氧化着色过程中，应当尽量避免和阳极氧化剂的接触，并且在涂装完成后，要及时清洗掉阳极氧化剂，以免对人体和环境造成污染。

　　阳极氧化着色的主要原料有金属材料、阳极氧化剂、抗腐蚀涂料、助剂等。

　　阳极氧化着色应用领域比较广泛，主要应用于家用电器、汽车涂装、航天航空仪表、智能手机及其他消费电子产品，还可以应用于建筑装饰、家具装饰、机械涂装等。